Механизмы натяжения: типы и функции
Основная задача механизма натяжения — путем ряда комбинированных действий, обеспечивать правильное натяжение гусеничной цепи землеройных машин малых, средних и больших размеров.
В первой статье, посвященной подробному рассмотрению конструкции и функций механизмов натяжения, мы остановимся на типах, функциях и компонентах этих важнейших узлов землеройных машин.
В гусеничных землеройных машинах различных размеров механизм натяжения выполняет важнейшую роль: он обеспечивает правильное натяжения гусеничной цепи. Таким образом, речь идет об узле, необходимом для обеспечения правильной работы машины. Перед тем, как приступать к подробному рассмотрению его функций, давайте посмотрим, какие элементы входят в его состав.
Главными из них являются:
- Вилка (или траверса): служит соединительным элементом между направляющим колесом и другими частями;
- Пружинный механизм: пружина обладает предварительным натягом и служит для защиты от перегрузок, вызываемых внешними факторами (например, поглощая удары и перегрузки, вызываемые неровностями грунта);
- Натяжитель: используется для правильной регулировки гусеницы и придания надлежащего натяжения гусеничной цепи. Его базовым элементом является гидравлический цилиндр. Он может быть внешним или встроенным в пружинный механизм; у обоих этих вариантов есть свои преимущества и недостатки.
Функции механизма натяжения
Конструкция механизма натяжения предусматривает осуществление ряда функций, необходимых для обеспечения как можно более правильного натяжения гусеничной цепи землеройной машины.
В частности, он:
- Осуществляет изгибающее действие с одновременным направлением гусеницы через подвижные опоры и направляющее колесо;
- Осуществляет предварительное натяжение цепи, обеспечивая простоту и надежность регулировки натяжения этой цепи;
- Защищает ходовую часть машины от внешних перегрузок;
- Обеспечивает безопасность при поглощении ударов.
Какие типы механизмов натяжения существуют?
Несмотря на то, что на практике все механизмы натяжения выполняют одну и ту же роль, они подразделяются на различные типы. В зависимости от расположения их компонентов и типа гусеничной машины выделяются два типа механизмов натяжения. Рассмотрим подробнее эти типы и их отличия друг от друга.
- Передний механизм натяжения с встроенным натяжителем
Роль пружинного механизма и гидравлического натяжителя
Как было указано в начале статьи, пружинный механизм и натяжитель представляют собой два основных компонента механизма натяжения. Каждый из них выполняет строго определенную роль.
Пружина поглощает удары, передающиеся на переднее направляющее колесо в то время, когда машина входит в контакт с каким-либо препятствием. Кроме того, она корректирует натяжение гусеничной цепи, повышая его за счет впрыска консистентной смазки в цилиндр через клапан управления, в результате которого под действием гидравлического давления пружина смещается вперед.
И наоборот, при выпуске консистентной смазки из цилиндра, через тот же клапан, пружина отводится назад, снижая натяжение гусеничной цепи. Предварительный натяг пружины осуществляется в основном тогда, когда машина движется задним ходом.
Устройство натяжения, называемое также гидравлическим натяжителем, обеспечивает соединение пружины с корпусом цилиндра (рубашкой). За счет этого постоянно поддерживается предварительный натяг пружины. Речь идет о компоненте, характеризующемся высокой прочностью, так как при сжатии пружины прилагаемое к ней усилие превышает ее предварительный натяг.Обычно в состав пружинного механизма и натяжителя входят следующие компоненты:
- Пружина
- Цилиндр
- Поршень
- Устройство натяжения
- Фланец
- Уплотнение
- Маслосъемник
- Гайка
Обычно они выглядят следующим образом:
Пружинный механизм
Гидравлический натяжитель
Пружинный механизм с встроенным натяжителем
В следующей статье мы подробнее поговорим о пружинном механизме.
Хотите ознакомиться с механизмами натяжения ITR?
Ваши вопросы просим направлять на почту sale@kaskad21.ru для получения дополнительных сведений о нашей линейке продукции и характеристиках этих узлов.