Центром производства элементов ходовой части для гусеничной техники группы USCO SpA — ITR, является компания ITR Industries, предприятия которой расположены в Китае и в Южной Корее.

В предыдущей статье мы рассказывали о китайском заводе компании, в данной статье мы осветим деятельность ее корейского подразделения, в состав которого входят оснащенные самым современным оборудованием предприятия, специализирующиеся на выпуске гусеничных цепей, башмаков, сегментов и катков.

Расположенные в Южной Корее заводы компании ITR Industries занимают общую площадь в 63 000 м² и располагают важным преимуществом – стратегическим расположением, которое обеспечивает удобство доставки выпускаемой ими продукции, как на центральный склад в г. Модена, так и в подразделения группы USCO SpA – ITR во всём мире.

Заводы находятся в городе Чинджу и его окрестностях, который расположен вблизи одного из крупнейших портов мира — Пусана.

ITR Industries Korea является консолидированным и непрерывно расширяющимся промышленным предприятие, которое неизменно стремится к постоянному прогрессивному развитию, своих производственных мощностей, о чем свидетельствует открытие в 2021 г. нового завода для производства катков.

Завод в г. Чинджу специализируется, главным образом, на производстве компонентов ходовой части – гусеничных цепей, башмаков, сегментов и катков. Что касается производственных процессов, здесь осуществляются операции на линиях штамповки, механической обработки и термообработки, а также выполняется полный контроль всех операций по сборке гусеничных цепей.

Видео «Процесс производства гусениц на заводе ITR Industries Korea» : https://t.me/tckaskad_distributoruscospaitr/126

Штамповка

При производстве гусеничных цепей, сегментов и катков, обеспечение стандартов ITR возможно только при использовании высококачественных кованых компонентов.

Наш специализированный кузнечный цех находится в Сачхоне, в нескольких километрах от Чинджу. Здесь осуществляется ковка звеньев, втулок, сегментов и полуроликов, то есть, основных компонентов, обеспечивающих производственную автономность предприятия и высокое качество обработки.

Производственный цикл начинается с заготовок из легированной стали. Их нарезают по размеру, а затем нагревают индукционным способом, куют и термообрабатывают.

В последние годы мы произвели существенные инвестиции в наши ковочные линии, направленных на их автоматизацию за счет использования роботов; такая автоматизация позволила синхронизировать различные производственные процессы в рамках единого технологического потока. Важнейшими основами этого производственного процесса являются качество и эффективность.

ITR Industries всегда стремилась к сокращению отходов: все лишние элементы должны быть устранены, а единственной целью всегда должно быть – снижение себестоимости производственных процессов.

Механическая и термическая обработка

После изготовления заготовок они перемещаются в г. Чинджу. Здесь они подвергаются механической обработке на обрабатывающих центрах с ЧПУ и затем – термообработке. Установленное оборудование обеспечивает непрерывную поставку всех компонентов и их доставку на участки сборки или отгрузки (в случае, когда речь идет о готовой продукции).

Завод выпускает не только звенья, пальцы и втулки: башмаки также являются его собственной продукцией. В этом случае отправной точкой является профиль, из которого вырезается заготовки и после термообработки мы получаем готовые башмаки в рамках одной производственной линии.

Полный контроль операций по сборке гусеничных цепей

Как, и на заводе в китайском Янтае, на расположенных в Корее предприятиях, этапу сборки также уделяется максимальное внимание. Основные требования: аккуратность и постоянство, сборка осуществляется на специальных поточных линиях, соответствующих различным видам и типоразмерам продукции.

Каждая линия специально разработана для оптимизации отдельных операций. Кроме того, для обеспечения правильности осуществления сборки все изделия тестируются непосредственно на линии. После сборки они поступают на участок покраски, а оттуда в зону отправки продукции.

Стандарты качества ITR предусматривают осуществление операций как разрушающего, так и неразрушающего контроля.

К ним, в частности, относятся:

— Контроль и проверка размеров;

— Контроль твердости и микроструктуры;

— Ультразвуковой и магнитопорошковый контроль;

— Инфракрасный контроль;

— Проверка механических свойств;

— Моделирование тяжелых условий эксплуатации с помощью программного обеспечения для анализа FEM.

Используя серию специально разработанных машин, способных воспроизводить самые тяжелые условия работы, мы также можем в кратчайшие сроки разрабатывать и тестировать новые линейки продуктов, для вторичного рынка и OEM-производителей.

Автомобильные стандарты — в производстве ходовой части: новый завод по производству катков

Как было указано в начале статьи, 2021г. принес важную новинку для ITR Industries: запуск нового завода по производству катков на корейском предприятии ITR.

Это ультрасовременное производственное предприятие, использующее лучшие практики автомобильного сектора, где критерием эффективности являются качество, своевременная доставка и эффективность.

Группа стремится все больше диверсифицировать свою базу поставщиков, для обеспечения максимальных стандартов качества и гибкости цепочки поставок, способной справиться с любыми рыночными условиями.

Главным приоритетом для нового завода является непрерывность процессов. Его планировка была разработана в соответствии с концепцией поточного производства, что обеспечивает гибкость и минимальное использование человеческих ресурсов. Таким образом, автоматизация означает не только эффективность, но и повторяемость результатов, в самых различных условиях работы и позволяет максимально быстро реагировать на изменения рынка.

Выпускаемые здесь катки изготавливаются из кованых стальных сплавов. Они подвергаются механической обработке, сварке и термообработке для достижения расчетных характеристик механической износостойкости и долговечности.

Все катки на 100 % тестируются непосредственно на линии в режиме реального времени, с максимальной чувствительностью к малейшим отклонениям от стандартов.

После производства и контроля качества, готовая продукция ITR Industries Korea отгружается в подразделения группы USCO SpA — ITR по всему миру, а затем непосредственно к конечным потребителям.

Не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации о группе USCO SpA и производимых продуктах, в ассортименте ITR, наши сотрудники готовы ответить на все ваши вопросы.